در روش رنگآمیزی الکترواستاتیک پس از مرحله شست و شو قطعه کار، به دلیل عواملی مانند چربی زدایی و زنگ زدایی ،ابتدا قطعه کار به وسیله سیم ارت به زمین متصل میگردد. در مرحله بعد، رنگهای پودری که عاری از هر نوع حلالی هستند به وسیله تپانچههای پاشش حین گذر از نازل باردار شده و جذب قطعه کار میگردند. اگر حین رنگ آمیزی سطحی از قطعه کار، ذرات پرتاب شده از تپانچه پاشش به سطح مذکور نچسبند؛ به دلیل بار مغناطیسی، ذرات پودری در هوا چرخیده و به سطوح دیگر قطعه کار جذب میشوند. پس از مرحله رنگ آمیزی، قطعه کار به منظور پخت در کورههای حرارتی قرار گرفته و بسته به نوع رنگ و کارخانه تولید کننده آن ۱۰ الی ۱۸ دقیقه در معرض حرارت ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد قرار میگیرد که موجب ذوب شدن ذرات رزین و چسبیدن آنها به سطح، استحکام هر چه بیشتر و یک دست شدن رنگ در سطح قطعه کار میشود. باید توجه داشت که به منظور جلوگیری از زرد شدن رنگ ، برای رنگهای تیره زمان کمتر پخت با دمای بالا و رنگهای روشن زمان پخت بیشتر با دمای کمتر در دستور کار قرار گیرد. شایان ذکر است که ضخامت پوشش رنگ برای رنگآمیزی در قالب مصارف خانگی چیزی حدود ۳۰ تا ۸۰ میکرون و برای مصارف صنعتی که تجهیزات و سطوح دستگاه ها تحت عوامل مخرب قرار میگیرند بازه ۲۰۰ تا ۵۰۰ میکرون در نظر گرفته میشود.
زیرسازی سطح یا آماده سازی سطح، مهم ترین مرحله برای اجرای رنگ کاری روی سطوح مختلف است. زیرسازی سطح نه تنها برای سطوح فلزی و رنگ آمیزی با رنگ کوره ای پودری، بلکه برای تمام روش های رنگ آمیزی کاربرد دارد. زیرسازی سطح شامل مراحلی است که یک سطح خاص را برای چسبندگی رنگ به آن آماده می کند. چسبندگی خوب به زیرسازی قوی نیاز دارد. چسبندگی رنگ کوره ای به سطوح فلزی به کیفیت زیرسازی سطح بستگی دارد. انسجام و چسبندگی مناسب یک سطح می تواند بر روی نیروهای مولکولی رنگ و سطح تأثیر گذاشته و کیفیت رنگ آمیزی را تحت تأثیر قرار دهد. بسته به اینکه از رنگ کوره ای پودری یا مایع برای رنگ آمیزی سطوح فلزی استفاده می شود، روش های زیرسازی متفاوت خواهد بود. آنچه اهمیت دارد این است که تمام مراحل فوق باید مطابق با استانداردهای رنگ و پوشش اجرا شوند.
گروه صنعتی متال باکس با مدیریت آقای مهندس سعید بذرپاچ با ترکیب دانش و تجربه در زمینه طراحی، ساخت و تولید انواع محصولات فلزی درحوزه های مختلف از قبیل: تجهیزات پزشکی،تجهیزات آزمایشگاهی،تجهیزات آی تی وبانکی،تجهیزات نظامی، تجهیزات مخابراتی و الکترونیکی وسایر حوزه های مربوط به صنعت ورقکاری بیش از دو دهه مشغول به فعالیت می باشد وهمواره تلاش نموده با بهره گیری ازابزارها و تکنولوژیهای به روز دنیا وبا تمرکز بر روی جزئییات راهکارهای نوآورانه برای خلق و تولید محصول به تولید کنندگان عزیزارائه نماید.